Princípios de Qualidade nos Tratamentos Térmicos – Da teoria metalúrgica à conformidade técnica e documental

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Formato Online/Live
Data 14, 15, 21 e 22 de Janeiro de 2026
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Introdução

A formação “Princípios de Qualidade nos Tratamentos Térmicos” é essencial para profissionais que procuram garantir a conformidade, rastreabilidade e qualidade dos processos térmicos aplicados a ligas metálicas, tanto em trabalhos realizados internamente (in-house) como no controlo de processos subcontratados.
No contexto da indústria metalomecânica, onde a integridade e o desempenho das soldaduras dependem fortemente da correta execução dos ciclos térmicos, esta formação assume particular relevância. O domínio dos princípios de qualidade nos tratamentos térmicos permite minimizar tensões residuais, prevenir fissuração e assegurar propriedades mecânicas consistentes, contribuindo para a durabilidade e segurança dos equipamentos.
Visa dotar os participantes de conhecimentos técnicos e normativos que suportem a otimização de procedimentos, o controlo de parâmetros críticos e a elaboração de documentação técnica rastreável, garantindo maior fiabilidade, conformidade regulatória e competitividade industrial.

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Objetivos

Gerais

  • Compreender os princípios metalúrgicos e de qualidade que regem os tratamentos térmicos aplicados a ligas metálicas e soldaduras;
  • Promover a aplicação de práticas normalizadas que assegurem a conformidade, rastreabilidade e fiabilidade dos processos térmicos na indústria metalomecânica;
  • Reforçar a capacidade técnica e documental dos participantes no controlo de processos internos e subcontratados.

Específicos

  • Identificar os tipos de tratamento térmico e os seus efeitos sobre as propriedades mecânicas e metalúrgicas dos materiais;
  • Compreender a importância do tratamento térmico e os seus requisitos de execução e inspeção.
  • Interpretar curvas de aquecimento e arrefecimento, bem como os parâmetros críticos de processo;
  • Reconhecer e aplicar normas e requisitos técnicos relevantes (ISO 9001, CQI-9, ISO 17663, códigos de soldadura, etc.);
  • Distinguir boas práticas na preparação, execução e validação de relatórios de tratamento térmico;
  • Detetar e corrigir não conformidades nos processos;
  • Integrar o controlo de tratamento térmico no sistema de gestão da qualidade.

No final do curso, os formandos serão capazes de:

  • Avaliar a conformidade técnica e documental de um processo de tratamento térmico;
  • Acompanhar e validar tratamentos térmicos, incluindo de soldaduras, assegurando o cumprimento de requisitos técnicos e normativos;
  • Interpretar e elaborar relatórios e registos térmicos de forma estruturada e rastreável;
  • Identificar e corrigir não conformidades, contribuindo para a melhoria contínua do processo;
  • Colaborar eficazmente com fornecedores e auditores no contexto de processos térmicos subcontratados.
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Programa

1- Fundamentos metalúrgicos e caracterização dos aços (3h)

  • O que é o aço – composição e estrutura cristalina
  • Classificação dos aços: carbono, ligados e inoxidáveis
  • Designações normalizadas: EN 10027, EN 10020, AISI/SAE
  • Ensaios e propriedades mecânicas
  • Influência da composição química no comportamento térmico e nas transformações de fase

2- Transformações metalúrgicas e princípios dos tratamentos térmicos (2,5h)

  • Diagramas Fe-C, TTT e TAC – interpretação e aplicação
  • Transformações de fase e formação de microestruturas
  • Relação entre parâmetros térmicos e propriedades finais
  • Efeitos de aquecimento, patamar e arrefecimento

3- Tipos de tratamento térmico e finalidades práticas (2,5h)

  • Recozimento, normalização, têmpera e revenido
  • Alívio de tensões e tratamento térmico pós-soldadura (PWHT)
  • Aplicações práticas na indústria metalomecânica
  • Efeitos sobre soldaduras estruturais e de pressão

4- Controlo de processo e parâmetros críticos (3h)

  • Taxas de aquecimento e arrefecimento
  • Uniformidade e calibração da temperatura
  • Tipos de termopares e posicionamento
  • Controlo de instrumentação e leitura de curvas térmicas
  • Limites de aceitação e tolerâncias

5 – Qualidade, rastreabilidade e enquadramento normativo (3h)

  • Registos e documentação de processo
  • Normas aplicáveis: ISO 9001, ISO 17025, CQI-9, EN ISO 17663, etc
  • Gestão e avaliação de processos subcontratados
  • Auditorias e requisitos de conformidade documental

6- Casos práticos e análise de relatórios de tratamento térmico (4h)

  • Análise de relatórios reais e curvas térmicas
  • Identificação de desvios e não conformidades
  • Exercícios práticos de interpretação e validação de parâmetros
  • Elaboração de documentação técnica e simulação de auditoria
  • Discussão de boas práticas e melhoria contínua
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Destinatários

Esta formação destina-se a profissionais envolvidos no planeamento, execução e controlo de tratamentos térmicos, nomeadamente:

  • Controladores e técnicos de qualidade, responsáveis pela verificação e validação de processos térmicos e relatórios de conformidade;
  • Gestores e responsáveis de operações de subcontratação, que supervisionam o cumprimento de requisitos técnicos e documentais em fornecedores externos;
  • Responsáveis de obra e coordenação na indústria metalomecânica e de soldadura, que acompanham tratamentos térmicos em campo e asseguram a rastreabilidade dos registos;
  • Engenheiros e técnicos das áreas de metalurgia, manutenção, produção e controlo de processo, que necessitam de compreender a influência dos parâmetros térmicos nas propriedades do material; Auditores internos e responsáveis de sistemas de gestão da qualidade, com interesse em reforçar competências no âmbito do controlo e certificação de processos de tratamentos térmicos.

Aberto também a profissionais e interessados que pretendam aprofundar o seu conhecimento técnico e normativo sobre os princípios de qualidade aplicáveis aos tratamentos térmicos industriais.

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Métodos de Ensino

Formação teórico-prática com:

  • Exposição interativa com exemplos industriais reais;
  • Análise de curvas e relatórios de tratamento térmico;
  • Discussão de casos práticos e resolução de não conformidades;
  • Exercícios de aplicação de normas e elaboração de documentação técnica.
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Próximas edições

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