Análise de Avarias – Abordagem prática à Mecânica e Eletricidade
NovoQuando um equipamento avaria o caos instala-se pois é exigida uma solicitação urgente da manutenção. Para isso é importante a manutenção estar bem preparada para identificar o problema e agir rapidamente no sentido de colocar o equipamento em funcionamento que foi para isso que ele foi concebido.
Nesta formação vamos analisar as formas mais adequadas de analisar e determinar a origem das avarias, para tornar o processo sistemático e útil para as empresas. propomos debater técnicas de identificação de problemas em automatismos e sistemas mecânicos, que ajudam a tomar decisões rápidas e corretas para que a solução seja definitiva e nunca provisória, isto é atuar na causa e não no efeito.
TOPONo fim do Curso, os Formandos serão capazes de:
- Conhecer os princípios de funcionamento de automatismos programáveis.
- Selecionar e ajustar as proteções mais adequadas para motores elétricos, garantindo a sua operabilidade e segurança.
- Conhecer as diversas tecnologias de acionamento de motores elétricos e suas aplicações.
- Identificar e analisar os diferentes tipos de sensores e atuadores utilizados em sistemas automatizados, compreendendo suas funcionalidades e aplicações.
- Aplicar métodos de diagnósticos eficazes na resolução de avarias
- Desenvolver sentido critico na análise dos equipamentos;
- Utilizar equipamentos de diagnóstico simples para detetar problemas precocemente;
- Compreender quais as tarefas que contribuem para uma Manutenção eficaz;
- Passar a ser proativo na deteção de avarias.
PARTE 1 – Mecânica
- O que é avaria
- Conceito de avaria e de falha
- Como analisar um equipamento e seus componentes
- Determinar a causa-raiz de uma avaria
- Utilização de equipamentos de diagnóstico
- Compreender o funcionamento e modos de avaria de sistemas mecânicos comuns (Rolamentos; Correias; Rodas dentadas; Fratura de peças; entre outros)
PARTE 2 – Eletricidade
- Conceito de automatismo.
- Logica Cablada e Logica Programada
- Sistemas de acionamento de motores por contactores
- Arranque simples de um motor
- Inversão do sentido de rotação
- Arranque estrela- triangulo
- Considerações gerais acerca da interpretação esquemática de circuitos com contactores
- Proteções dos motores elétricos e regulação dos reles térmicos.
- Principais causas de avarias e diagnóstico em automatismos com base em contactos
- Resolução de avarias
- Tipos de acionamentos de motores elétricos.
- Variadores de velocidade
- Soft starts
- Vantagens e inconvenientes
- Diagnóstico de avarias
- Automação com base nos PLCs
- Ferramentas e equipamentos importantes para a resolução de problemas
- Tipos de entradas e saídas
- Modo de funcionamento de um PLC
- Sensores e atuadores
- Modo de funcionamento de diversos sensores e verificação técnica
- Análise de problemas e possíveis soluções
- Organização geral do quadro elétrico e sua manutenção.
- Análise casos práticos. Resolução de avarias.
- Método expositivo, ativo e interativo com recurso a multimédia
- Literatura de Apoio com exemplos de casos práticos
Esta Formação faz parte da nossa 11ª edição da Especialização em Manutenção Industrial. Assim, se decidir frequentá-la, juntar-se-á aos Formandos da mesma, num cruzamento de experiências que tem sido muito enriquecedor nas várias edições das nossas Especializações. Para mais informações sobre esta Especialização, por favor, veja AQUI.
TOPO
Bruno Carvalho
Licenciatura em Engenharia Automação e Controlo – Universidade Moderna Porto (pré-Bolonha). Desde 2005 na área eletrotécnica como gestor de produto nas áreas, média tensão, automação, compensação da reativa e carregadores de VE´s, na empresa “Bifase, Lda.” Em 2023 integrou a equipa de engenharia da empresa CIRCUITOS – Energy Solutions, Lda. Formador profissional em diversas entidades. Especialista nas áreas de compensação de energia reativa baixa e média tensão, corte e proteção, quadros elétricos, variação de velocidade e carregadores de veículos elétricos. Auditor e perito de instalações elétricas em média e baixa tensão. Credenciado pela ADENE enquanto Auditor Interno em Sistemas de Gestão de Energia com base no referencial ISO 50001. Membro da Ordem dos Engenheiros como membro efetivo do colégio de Engenharia Eletrotécnica. Técnico responsável de várias instalações elétricas de serviço particular em média tensão.

Pedro Rompante
Especialista em Manutenção Industrial pela OE (Ordem dos Engenheiros). Engenheiro Mecânico (Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto). Membro sénior da OE (Ordem dos Engenheiros). Membro da ATEHP (Associação dos Técnicos de Engenharia Hospitalar Portugueses). Membro da APMI (Associação Portuguesa de Manutenção Industrial). Formador certificado pelo IEFP. Formador nos temas da Manutenção Industrial, com mais de 450 horas de formação efectuadas, para mais de 480 formandos. Membro de Júri para as Provas de Mestrado, em várias instituições do Ensino Superior Desde 2014 é Coordenador Técnico da Especialização em Manutenção Industrial do CENERTEC. Desde 2019, é Diretor de Engenharia e Gestão Industrial no CENERTEC. Consultor Independente de Manutenção. Orador em Encontros e Congressos Nacionais e Internacionais. Contributos regulares para revistas da Especialidade, como a revista “Manutenção”, da APMI. Experiência de Manutenção e Gestão de Operações nas seguintes áreas: Gestão de frotas automóveis; Gestão e tratamento de resíduos; Equipamentos de Movimentação de Terras e Construção de Estradas; Centrais térmicas; Sistemas de Tratamento de Águas; Sistemas Automáticos de Lavagem; Equipamentos Sob Pressão; Equipamentos Médicos de Medição e Fiação Têxtil. Principais tarefas no âmbito da Manutenção Industrial: – Organização e Gestão da Manutenção, em contexto fabril; – Análise, planeamento estratégico e operacional das operações de Manutenção preventiva, corretiva e condicionada; – Definição e implementação de Sistema de Informação para controlo da Manutenção; – Liderança do projeto de recodificação dos artigos do armazém da Manutenção; – Implementação da metodologia RCM para elaboração de planos de manutenção; – Responsável pela análise de avarias e implementação de medidas para prevenir a sua recorrência; – Afetação, coordenação e utilização de equipamentos no âmbito da Produção; – Definição e implementação de planos de controlo de condição de equipamentos, em âmbito industrial, incluindo o return-on-investment. Principais tarefas no âmbito da Gestão de Operações: – Seleção, formação e orientação de equipas de operadores; – Organização e afetação de recursos para a execução das tarefas produtivas; – Análise, planeamento estratégico industrial, definição de planos de ação para investimento; – Licenciamento da atividade industrial, incluído Licenciamento Ambiental; – Licenciamento de equipamentos sob pressão e componentes associados; – Elemento de ligação às entidades oficiais, respondendo a dúvidas e prestando esclarecimentos.
ONLINE / LIVE
Como Funciona esta Formação Online/Live em Direto?
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- Após a inscrição e pagamento, os Participantes irão receber um link de acesso para clicarem e entrarem na plataforma à hora marcada.
- A formação será dada em formato Online/Live, à hora marcada, em Direto.
- Esta plataforma é muito simples de utilizar e permite que haja interactividade. Os participantes poderão participar, comentar, fazer perguntas, tirar dúvidas, por escrito ou por voz, em tempo real.
Esta formação, com a duração de 8 horas, funcionará nos seguintes dias:
1 e 3 de Outubro de 2025
18:30 – 22:30
TOPOO valor da inscrição é de 220.00 € (+ 23% IVA), valor total de 270.60€ pagável ao CENERTEC até à data de realização do Curso e inclui:
- Acesso à Plataforma E-Learning
- Acesso à Documentação de Apoio
- Certificado SIGO
