Controlo das Fontes de Energia – LOTO – Lockout Tagout
3ª EdiçãoEvitar acidentes elétricos, depende muito do comportamento humano. Porém existem as chamadas falhas humanas que carecem de controlo. Um erro pode causar a morte de um profissional.
Grande parte dos acidentes elétricos e de esmagamento, ocorrem por falta de procedimentos corretos no controlo das fontes de energia. Durante a manutenção, quando o profissional procedeu ao corte de energia, está à vontade, não contando que alguém poderá energizar o equipamento. Sabe-se que inúmeros acidentes são causados por este tipo de situações em que o equipamento é energizado por desconhecimento causando acidentes graves.
Assim há uma forma segura de o fazer e eliminar este risco e cumprir a legislação evitando consequências graves. Será, pois, o tema a desenvolver nesta formação.
- Conhecer a legislação e normas associadas;
- Saber identificar os perigos associados à várias fontes de energia;
- Saber como atuar no controlo das fontes de energia;
- Conhecer os procedimentos de consignação e respetivos sistemas de bloqueio.
1. Identificação das fontes de energia e seus efeitos no corpo humano
- Dispositivos sob pressão;
- Energia elétrica;
- Energia química;
- Energia mecânica;
- Energia térmica;
- Exposição a radiações;
- Espaços confinados.
2. O que diz a legislação e normas europeias
3. Identificação dos riscos associados aos trabalhos de Manutenção
4. Equipamentos de proteção individual e boas práticas de trabalho
5. O Controlo das Fontes de Energias Lockout Tagout “LOTO”
- Definições;
- Especificações;
- Consignação/ desconsignação- Lockout Tagout “LOTO”;
- O programa de proteção;
- Implementação;
- Exemplificação prática;
- Acompanhamento;
- Análise de casos práticos.
- Diretores de manutenção;
- Supervisores de equipas de produção;
- Supervisores de equipas de manutenção;
- Responsáveis de qualidade;
- Auditores da qualidade;
- Técnicos de manutenção;
- Planeadores de manutenção;
- Responsáveis de compras;
- Profissionais com responsabilidades na gestão de equipamentos;
- Profissionais ligados a equipamentos de medição;
- Todos os interessados em aprofundar o seu conhecimento neste tema.
Pedro Rompante
Especialista em Manutenção Industrial pela OE (Ordem dos Engenheiros). Engenheiro Mecânico (Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto). Membro sénior da OE (Ordem dos Engenheiros). Membro da ATEHP (Associação dos Técnicos de Engenharia Hospitalar Portugueses). Membro da APMI (Associação Portuguesa de Manutenção Industrial). Formador certificado pelo IEFP. Formador nos temas da Manutenção Industrial, com mais de 450 horas de formação efectuadas, para mais de 480 formandos. Membro de Júri para as Provas de Mestrado, em várias instituições do Ensino Superior Desde 2014 é Coordenador Técnico da Especialização em Manutenção Industrial do CENERTEC. Desde 2019, é Diretor de Engenharia e Gestão Industrial no CENERTEC. Consultor Independente de Manutenção. Orador em Encontros e Congressos Nacionais e Internacionais. Contributos regulares para revistas da Especialidade, como a revista “Manutenção”, da APMI. Experiência de Manutenção e Gestão de Operações nas seguintes áreas: Gestão de frotas automóveis; Gestão e tratamento de resíduos; Equipamentos de Movimentação de Terras e Construção de Estradas; Centrais térmicas; Sistemas de Tratamento de Águas; Sistemas Automáticos de Lavagem; Equipamentos Sob Pressão; Equipamentos Médicos de Medição e Fiação Têxtil. Principais tarefas no âmbito da Manutenção Industrial: – Organização e Gestão da Manutenção, em contexto fabril; – Análise, planeamento estratégico e operacional das operações de Manutenção preventiva, corretiva e condicionada; – Definição e implementação de Sistema de Informação para controlo da Manutenção; – Liderança do projeto de recodificação dos artigos do armazém da Manutenção; – Implementação da metodologia RCM para elaboração de planos de manutenção; – Responsável pela análise de avarias e implementação de medidas para prevenir a sua recorrência; – Afetação, coordenação e utilização de equipamentos no âmbito da Produção; – Definição e implementação de planos de controlo de condição de equipamentos, em âmbito industrial, incluindo o return-on-investment. Principais tarefas no âmbito da Gestão de Operações: – Seleção, formação e orientação de equipas de operadores; – Organização e afetação de recursos para a execução das tarefas produtivas; – Análise, planeamento estratégico industrial, definição de planos de ação para investimento; – Licenciamento da atividade industrial, incluído Licenciamento Ambiental; – Licenciamento de equipamentos sob pressão e componentes associados; – Elemento de ligação às entidades oficiais, respondendo a dúvidas e prestando esclarecimentos.
ONLINE / LIVE
Como Funciona esta Formação Online/Live em Direto?
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- Após a inscrição e pagamento, os Participantes irão receber um link de acesso para clicarem e entrarem na plataforma à hora marcada.
- A formação será dada em formato Online/Live, à hora marcada, em Direto.
- Esta plataforma é muito simples de utilizar e permite que haja interactividade. Os participantes poderão participar, comentar, fazer perguntas, tirar dúvidas, por escrito ou por voz, em tempo real.
Esta formação, com a duração de 8 horas, funcionará nos seguintes dias:
2 e 3 de Outubro de 2025
18:30 – 22:30
O valor da inscrição é de 220.00 € + IVA (23%), valor total de 270.60 € pagável ao CENERTEC até à data de realização do Curso e inclui:
- Acesso à Plataforma E-Learning
- Acesso à Documentação de Apoio
- Certificado SIGO
NOTA:
Ao realizar a inscrição simultânea neste curso e no curso “Segurança Máquinas e Equipamentos de Trabalho – Aplicação Prática (DL Nº 50/2005 de 25 de Fevereiro e DL Nº 103/2008, de 24 de Junho)”, o valor total da inscrição nos dois cursos será de 400.00 € + IVA (23%), valor total de 492€ pagável ao CENERTEC.
